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        動平衡機精度的影響因素和檢驗方法
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        動平衡機精度的影響因素和檢驗方法

        動平衡機的應用范圍非常廣泛,對于生產旋轉體工件的企業來說,動平衡機肯定不陌生。精度是檢驗動平衡機質量非常重要的一個指標,如何檢驗動平衡機的精度也是大家非常關心的一個問題,動平衡機小編在這里為大家分享一下檢驗動平衡機精度的方法
        一、影響平衡機的精度有很多因素,大致分為以下幾個方面:
        1、人為因素:操作人員操作平衡機的步驟不當,定標數值或角度有偏差,校正位置與定標位置有偏差。
        2、需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生產工藝要求,平衡機擺架支撐位置表面不合格
        3、平衡機機械部分影響平衡精度,如:滾輪有跳動、滾輪表面不光潔、擺架整體連接不牢固、床身不穩定等因素,如有工藝工裝,需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。
        4、傳感器、傳感器線因素:壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松,測速傳感器損壞或測速與實際轉速不符(圈帶式平衡機中除人為標記外,還有影響測速的感光點),傳感器線斷路或短路。
        5、軟件測量因素:數據采集卡損壞或其他電子元件損壞。

        大型動平衡機
        二、檢驗平衡機精度的方法:
        就貴公司工件而言,假設以轉子的外圓作為工件的校正面(方便檢驗平衡機的精度),
        1、 先標定平衡機,定標步驟見說明書
        2、 定標完成后,用平衡機軟件測量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在角度150度上有30g需要去重,這時找2個10g的砝碼作為驗證的試重塊,把2個10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上,這時再測量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,則說明平衡機精度符合精度要求,平衡機沒問題。反之,則平衡機設備存在故障,需檢修上面的5項故障因素。

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